Một trung tâm phân phối (DC) phục vụ ngành nội thất và vật liệu hoàn thiện phải xử lý những loại hàng rất khác nhau: máy lạnh, máy giặt, bồn tắm, lavabo, bồn rửa, vật liệu dạng tấm, ống dài cho đến vít, ốc và phụ kiện lắp đặt. Khác biệt về kích thước, khối lượng, độ dễ vỡ và tốc độ xuất hàng khiến việc chọn một loại kệ cho toàn kho trở nên thiếu hiệu quả.

Trong dự án có quy mô hơn 25.000 vị trí lưu trữ pallet bằng kệ Selective, DC như một hệ thống vận hành gồm các khu lưu trữ, bổ sung hàng, lấy hàng theo đơn và gom hàng xuất. Bên cạnh khu pallet, phương án còn có hơn 600 m² sàn kết hợp kệ cho hàng nhỏ, kệ Shelving cao tầng phục vụ picking với xe chuyên dụng, kệ Cantilever cho hàng dài và tuyến conveyor vận chuyển hàng nhỏ và thùng carton từ các khu lấy hàng đến khu xử lý đơn và giao hàng. Mục tiêu là để mỗi nhóm sản phẩm đi qua một luồng xử lý thích hợp, trong khi toàn kho vẫn dễ kiểm soát tồn và đơn hàng.

Bài toán của DC đa chủng loại

Một đơn hàng có thể gồm một máy giặt nguyên kiện, một bộ lavabo, ống phụ kiện và nhiều chi tiết lắp đặt nhỏ. Hàng nguyên pallet cần lối tiếp cận trực tiếp và xe nâng; hàng nhỏ cần vị trí picking rõ ràng; vật liệu tấm cần bảo vệ bề mặt; ống dài cần giá đỡ thích hợp. Nếu đặt các nhóm hàng này vào cùng một cách lưu trữ, thao tác bổ sung và lấy hàng sẽ dễ giao cắt, tăng quãng đường di chuyển và nguy cơ lấy nhầm.

Với số lượng SKU (mã hàng) lớn, sức chứa pallet chỉ là một phần của bài toán. Thiết kế DC còn phải xác định vị trí dự trữ, vị trí picking, tần suất bổ sung, cách gom đơn, kiểm tra và đưa hàng đến khu đóng gói hoặc xuất hàng. Các thông số này cần được đối chiếu với dữ liệu đơn hàng thực tế, mùa vụ và khả năng mở rộng.

Kệ Selective: Nền tảng cho 25.000 vị trí pallet

Kệ Selective cho phép tiếp cận trực tiếp từng vị trí pallet, phù hợp với danh mục nhiều SKU và nhu cầu lấy nhiều loại hàng theo lệnh xuất. Cấu hình dự án sử dụng beam dài danh nghĩa 2.700 mm, định hướng theo pallet chuẩn châu Âu. Tuy nhiên, gọi một ô kệ “chuẩn pallet châu Âu” chưa đủ để chốt số pallet trên một tầng: kích thước pallet thực dùng, hàng nhô ra, khe hở an toàn, tải trọng mỗi pallet và loại xe nâng đều phải được kiểm tra trong bản vẽ kỹ thuật. Không nên mặc định một beam 2.700 mm luôn bố trí được cùng một số pallet cho mọi loại hàng.

Hơn 600 m² sàn kết hợp kệ cho vít, ốc và phụ kiện

Những phụ kiện thi công có kích thước nhỏ nhưng nhiều quy cách không nên quản lý như một pallet đầy. Hơn 600 m² sàn kết hợp hệ kệ tạo thêm diện tích sử dụng cho thùng, khay hoặc hộp đựng vít, ốc, phụ kiện lắp đặt và vật tư tiêu hao. Mỗi vị trí cần mã hóa rõ ràng để hỗ trợ kiểm đếm, bổ sung và lấy hàng.

Khu vật liệu dạng tấm và laminate

Tấm laminate, tấm lót và vật liệu hoàn thiện dạng tấm dễ bị trầy mép, cong hoặc hư bề mặt khi kê đỡ và lấy hàng không phù hợp. Khu này nên được tách theo quy cách tấm, đơn vị đóng gói và cách xuất hàng: nguyên kiện, nguyên pallet hay lấy lẻ. Giá đỡ, tấm kê, phương tiện nâng và khoảng trống thao tác phải tương thích với chiều dài, chiều rộng và mức chịu lực của sản phẩm.

Shelving cao tầng và xe order picker cho lấy hàng theo đơn

Không phải đơn nào cũng xuất nguyên pallet. Kệ Shelving cao tầng kết hợp xe order picker chuyên dụng hỗ trợ nhân viên tiếp cận các vị trí lấy hàng lẻ theo đơn. Khu picking nên có vị trí rõ ràng cho mỗi SKU, quy tắc bổ sung từ khu dự trữ và lộ trình lấy hàng hạn chế đi lại trùng lặp

Cantilever cho ống và hàng dài

Ống, thanh và các kiện dài thường vượt khỏi kích thước pallet tiêu chuẩn. Kệ Cantilever tạo mặt đỡ theo chiều dài sản phẩm và cho phép lấy hàng bằng thiết bị phù hợp. Thiết kế tay đỡ, cột kệ, chặn đầu, khoảng cách giữa các tay và tải trọng phải tính theo chiều dài kiện, trọng tâm và cách bốc dỡ thực tế.

Conveyor cho hàng nhỏ và thùng carton: giảm quãng đường, thời gian và công vận chuyển

Trong DC rộng và nhiều khu chức năng, việc nhân viên liên tục mang từng thùng phụ kiện hoặc xe đẩy carton từ khu picking đến nơi kiểm tra, đóng gói và giao hàng tiêu tốn nhiều thời gian. Hệ thống conveyor dài trong dự án được bố trí để vận chuyển hàng nhỏ, thùng carton và kiện phù hợp, kết nối các điểm thao tác trong luồng xử lý đơn hàng. Đây là vai trò cụ thể của tuyến băng tải, không phải phương án vận chuyển máy lạnh, máy giặt, bồn tắm hoặc mọi loại hàng cồng kềnh.

Sau khi lấy hàng từ Shelving hoặc khu sàn kết hợp kệ, nhân viên đặt thùng hàng vào vị trí nạp phù hợp. Conveyor đưa thùng qua các công đoạn tiếp theo theo phương án vận hành đã thiết kế: gom hàng, kiểm tra, đóng gói hoặc chuyển đến khu tập kết giao hàng. Nhờ vậy, nhân viên tập trung vào các thao tác cần kiểm soát như xác nhận mã hàng và số lượng, thay vì đi lại nhiều lượt để vận chuyển kiện nhỏ giữa các khu.

Khi luồng hàng đủ ổn định và các điểm nạp, nhận được bố trí hợp lý, conveyor có thể giảm đáng kể thời gian di chuyển và nhu cầu nhân công dành cho việc vận chuyển thủ công trong DC. Mức tiết kiệm thực tế phụ thuộc chiều dài tuyến, sản lượng carton theo giờ, bố trí mặt bằng, thời gian chờ, số ca và cách tổ chức nhân sự. ILOG không gán một tỷ lệ tiết kiệm chung cho mọi kho; hiệu quả cần được tính bằng số liệu trước và sau khi triển khai.

Để thiết bị phát huy tác dụng, cần kiểm tra kích thước và trọng lượng thùng, độ ổn định của đáy carton, năng suất giờ cao điểm, vị trí chuyển hướng và vùng đệm khi đầu ra tạm thời chưa nhận hàng. Các điểm giao với lối đi và công đoạn thủ công phải được xử lý về an toàn. Nếu đơn hàng gồm cả hàng pallet và phụ kiện nhỏ, hai luồng nên gặp nhau ở khu gom hoặc xuất theo quy trình rõ ràng để tránh thất lạc kiện và giao thiếu phụ kiện.

Tích hợp EWM và packing station dạng pigeon hole

Khi DC phục vụ nhiều SKU và đơn hàng gồm nhiều dòng, hệ thống EWM (quản lý kho mở rộng) có thể điều phối vị trí lưu trữ, tác vụ bổ sung, picking và trạng thái đơn hàng. Để hoàn thiện luồng sau picking, packing station dạng pigeon hole bố trí nhiều ô phân loại; mỗi ô được gán cho một đơn hàng hoặc một nhóm đơn theo quy tắc vận hành. Hàng nhỏ và thùng carton từ conveyor được đưa đến khu này, sau đó nhân viên quét mã và đặt hàng vào đúng ô trước khi kiểm tra và đóng gói.

Ví dụ, đơn đặt hàng gồm vít, bộ phụ kiện lắp đặt và một thiết bị gia dụng. Các mặt hàng nhỏ được lấy từ các vị trí khác nhau rồi chuyển đến ô pigeon hole của đơn; hàng cồng kềnh đi theo luồng vận chuyển riêng. Khi đủ các dòng hàng, nhân viên đối chiếu số lượng và tình trạng hàng, đóng gói phần hàng nhỏ, gắn nhãn và đưa các kiện về điểm gom cuối cùng. Việc đối chiếu từng mã giúp hạn chế nguy cơ trộn sản phẩm giữa các đơn có nhiều phụ kiện tương tự.

Tích hợp thực tế cần xác định EWM cung cấp lệnh và nhận xác nhận ở bước nào, cách gán ô cho đơn, mã nhận dạng thùng, thao tác khi thiếu hàng, đơn bị hủy hoặc hàng cần đóng gói nhiều kiện. Nếu conveyor có bộ điều khiển riêng, giao diện với EWM và các sự kiện quét mã phải được làm rõ trong phạm vi thiết kế. Pigeon hole là khu phân loại và gom đơn; bản thân kệ chia ô không tự động xác nhận đơn hay quyết định tuyến hàng khi chưa có thiết bị và phần mềm tương ứng.

Luồng vận hành gợi ý cho kho DC

Giá trị của một giải pháp kho được thiết kế đồng bộ

Giá trị chính nằm ở sự phù hợp giữa hàng hóa – phương tiện lưu trữ – thiết bị di chuyển – quy trình lấy hàng. Selective tạo khả năng tiếp cận trực tiếp cho danh mục pallet lớn; sàn kết hợp kệ tận dụng chiều cao cho phụ kiện; Shelving hỗ trợ lấy lẻ; Cantilever tiếp nhận hàng dài; conveyor giảm các lượt đi lại để vận chuyển hàng nhỏ, thùng carton và giải phóng thời gian của nhân viên cho công việc lấy, kiểm tra đơn.

Trước khi xác nhận công suất hoặc hiệu quả đầu tư, cần mô phỏng số lượt nhập xuất theo giờ, số dòng hàng trên một đơn, quãng đường di chuyển, mức tồn tối đa và điểm nghẽn tại khu gom hàng. Không nên suy ra tỷ lệ tăng năng suất hay giảm nhân sự chỉ từ quy mô 25.000 vị trí pallet.

ILOG đồng hành từ khảo sát đến triển khai

ILOG tiếp cận dự án DC theo trình tự: thu thập dữ liệu hàng hóa và đơn hàng; phân nhóm SKU; xây dựng sơ đồ luồng; đề xuất layout và loại kệ cho từng khu; kiểm tra tải trọng, thiết bị vận hành, yêu cầu an toàn; sau đó thống nhất phạm vi cung cấp, lắp đặt và nghiệm thu. Việc phối hợp giữa các hạng mục giúp khách hàng nhìn thấy trước cách kho sẽ vận hành, thay vì chỉ nhận một danh mục thiết bị rời rạc.

Bạn cần thiết kế hoặc cải tạo kho trung tâm cho ngành nội thất, thiết bị gia dụng và vật liệu xây dựng? Hãy gửi ILOG mặt bằng, danh mục SKU, kích thước kiện, số lượng pallet và nhu cầu xuất nhập. Chúng tôi sẽ cùng bạn đánh giá phương án lưu trữ, luồng picking và cấu hình thiết bị phù hợp với mục tiêu vận hành.

Liên hệ ILOG: contact@ilog.vn