Giải Pháp Lưu Trữ Cho Nhà Máy Sản Xuất Giày

Không chỉ cung cấp giá kệ – ILOG thiết kế dòng vật tư từ nguyên liệu đến thành phẩm

Một dự án kho cho nhà máy sản xuất giày không đơn thuần là tính số vị trí pallet rồi bố trí giá kệ. Nhà cung cấp cần hiểu nhà máy sản xuất dòng giày nào, sử dụng những nguyên liệu gì, hàng được đóng gói ra sao, cấp phát đến công đoạn nào, lượng vật tư dư hoàn trả mỗi ca và kế hoạch xuất thành phẩm như thế nào.

Ngành giày có hệ vật tư rất đa dạng: da, vải cuộn, mút xốp, cao su, EVA, đế giày, keo dán, dung môi, dây giày, nút, khoen, tem nhãn, hộp carton, bán thành phẩm và hàng mẫu. Mỗi nhóm có kích thước, tải trọng, điều kiện bảo quản và cách lấy hàng khác nhau. Nếu dùng một loại kệ cho toàn bộ kho, doanh nghiệp có thể tăng sức chứa nhưng vẫn khó tìm hàng, dễ cấp phát sai và ùn tắc tại chuyền.

ILOG tiếp cận dự án theo chuỗi vận hành: tiếp nhận – kiểm tra – lưu trữ – cấp phát – sản xuất – hoàn trả – đóng gói – lưu kho thành phẩm – xuất hàng. Mục tiêu không chỉ là cung cấp thiết bị mà là tạo hệ thống kho hỗ trợ trực tiếp cho sản xuất.

Vì sao kho nhà máy giày phải thiết kế theo từng nhóm hàng?

Một đôi giày liên quan đến nhiều loại vật tư, màu sắc và kích cỡ. Khi nhà máy triển khai nhiều đơn hàng, số SKU tăng nhanh. Chỉ cần cấp sai màu dây, sai size đế, sai tem hoặc nhầm lô keo cũng có thể ảnh hưởng tiến độ và khả năng truy xuất.

Kho phải đồng thời tận dụng diện tích, tiếp cận hàng thuận tiện, kiểm soát mã–màu–size–lô–hạn sử dụng và cấp đúng vật tư cho từng chuyền. Vì vậy, giải pháp thường là sự kết hợp của nhiều loại kệ và phương pháp quản lý thay vì lựa chọn duy nhất Selective, Drive-in hay Mezzanine.

Giải pháp cho từng khu vực trong nhà máy giày

1. Kho hóa chất, dung môi và keo dán

Keo, dung môi và hóa chất không được xem như hàng thông thường. Trước khi thiết kế, cần thu thập Phiếu an toàn hóa chất (SDS), đặc tính nguy hiểm, quy cách thùng, số lượng tồn, hạn sử dụng và yêu cầu tương thích khi lưu chung.

Kệ Selective cho phép tiếp cận từng pallet và quản lý theo lô. Thùng nhỏ có thể đặt trên kệ trung tải kết hợp khay chứa. Tùy đánh giá an toàn, khu vực cần xem xét phân khoang, thông gió, thu gom tràn đổ, biển cảnh báo và thiết bị phù hợp. Hàng có hạn sử dụng nên vận hành theo FEFO; hàng chờ kiểm tra, hàng đạt và hàng cách ly phải tách biệt. Thiết kế cuối cùng cần được EHS, PCCC và đơn vị chuyên môn của dự án xác nhận.

Kho vải cuộn

Vải cuộn khác nhau về chiều dài, đường kính và trọng lượng. Xếp chồng không phù hợp có thể làm biến dạng, bẩn hoặc khó lấy. Cuộn đặt trên pallet có thể lưu trên Selective; cuộn rời cần kệ chuyên dụng với thanh đỡ, cradle hoặc ngăn chống lăn.

Khi nhiều mã cần lấy lẻ, Medium Rack hoặc Mezzanine Floor giúp tổ chức picking theo mã, màu và đơn hàng. Vật tư sử dụng thường xuyên nên đặt gần điểm cấp phát; hàng dự trữ đặt ở tầng cao hoặc khu reserve. Phương tiện nâng hạ và hướng đặt cuộn phải được xác định trước khi thiết kế.

Kho da và vật liệu bề mặt

Da tự nhiên, da tổng hợp và vật liệu bề mặt cần hạn chế gấp, ép, ẩm, bụi và trầy xước. Hàng nguyên pallet phù hợp với Selective; hàng dạng tấm, bó hoặc cần lấy lẻ có thể dùng kệ trung tải, kệ ngăn hoặc mezzanine.

Khu lưu trữ nên phân theo loại vật liệu, màu, lô và trạng thái kiểm tra. Ngoài tải trọng, thiết kế phải xét bề mặt tiếp xúc, khoảng hở và thao tác lấy hàng để không làm giảm chất lượng nguyên liệu.

Kho bán thành phẩm đế giày

Đế giày có nhiều model, màu, size và trạng thái sản xuất. Với hàng chứa trong carton hoặc thùng nhựa, Medium Rack, shelving hoặc carton flow hỗ trợ picking hiệu quả. Nếu hàng được pallet hóa theo lô lớn, Selective hoặc Double Deep có thể phù hợp.

Mỗi thùng cần liên kết với mã sản phẩm, màu, size, số lượng, lô và đơn hàng. Khu buffer cạnh chuyền phải có vị trí riêng cho hàng chờ xử lý, hàng hoàn thiện và hàng cần kiểm tra. Nhờ đó, kho có thể chuẩn bị kit theo chuyền thay vì để công nhân tìm từng loại vật tư ở nhiều khu vực.

Kho nút, dây giày, khoen và phụ kiện nhỏ

Nhóm này có kích thước nhỏ nhưng số SKU rất lớn. Thiếu một phụ kiện vẫn có thể làm gián đoạn đơn hàng. Giải pháp ưu tiên vì vậy là khả năng phân loại, nhận diện và kiểm đếm, không phải kệ pallet.

ILOG có thể kết hợp:

• Kệ trung tải hoặc shelving với kích thước ô theo thùng.
• Thùng nhựa có vách chia cho từng mã, màu và size.
• Carton flow cho mã luân chuyển nhanh và cần FIFO.
• Mezzanine khi số SKU lớn nhưng diện tích hạn chế.
• Khu supermarket và bàn soạn kit cho từng chuyền.

Để kiểm soát nhập–xuất–hoàn trả, mỗi vị trí cần có mã cố định. Nhân viên quét mã vị trí và mã vật tư tại mỗi giao dịch. Hàng dư từ chuyền phải đi qua khu Return/Verification để kiểm đếm, kiểm tra tình trạng và cập nhật hệ thống trước khi nhập lại. Vật tư rất nhỏ hoặc giá trị cao có thể áp dụng cân đếm, pick-to-light hoặc tủ kiểm soát khi sản lượng và hiệu quả đầu tư phù hợp.

Kho mút xốp – hàng nhẹ nhưng cồng kềnh

Mút xốp chiếm nhiều thể tích, dễ biến dạng và có thể tạo tải cháy đáng kể. Nếu đặt trên sàn, hàng nhanh chóng chiếm hết mặt bằng; nếu ép chồng quá cao, chất lượng và an toàn có thể bị ảnh hưởng.

Giải pháp có thể là Selective cấu hình nhẹ, kệ trung tải khổ lớn, mezzanine hoặc Nestainer tùy quy cách đóng gói. Nestainer linh hoạt với nhu cầu theo mùa và có thể thu gọn khi không sử dụng. Mezzanine khai thác chiều cao cho hàng nhẹ, nhưng phải tính kết cấu sàn, cầu thang, lan can, cổng an toàn, thoát nạn và PCCC. Kích thước kiện, nguy cơ rơi hàng và khả năng tiếp cận của hệ thống chữa cháy đều cần được đánh giá.

Kho hàng mẫu và khu trưng bày

Hàng mẫu có nhiều kiểu dáng, màu và size nhưng mỗi mã thường chỉ có số lượng nhỏ. Mục tiêu là tìm nhanh, bảo vệ hình thức và kiểm soát lịch sử mượn–trả. Shelving, Medium Rack, tủ hoặc kệ ngăn nhiều tầng là lựa chọn phù hợp; mezzanine có thể dùng khi danh mục lớn.

Hàng nên được phân theo nhãn hàng, mùa, bộ sưu tập, model, màu và size. Mỗi mẫu có mã và vị trí cố định. Quy trình mượn phải ghi nhận người nhận, mục đích, thời gian trả và tình trạng sản phẩm để tránh thất lạc.

Kho bao bì và vật tư đóng gói

Hộp giày, carton và giấy lót nhẹ nhưng cồng kềnh; tem nhãn có nhiều mẫu gần giống nhau. Selective phù hợp với hàng nguyên pallet; Medium Rack và mezzanine phù hợp cho picking.

Khu đóng gói nên tách reserve stock, forward picking và buffer theo đơn hàng. Tem nhãn cần kiểm soát nghiêm ngặt vì lấy sai có thể dẫn đến đóng gói sai khách hàng hoặc thị trường.

Kho thành phẩm và giải pháp 4-Way Shuttle

Kho thành phẩm quản lý theo model, màu, size, đơn hàng, thị trường và lịch xuất container. Nếu SKU nhiều và mỗi SKU có ít pallet, Selective vẫn linh hoạt. Khi một SKU có nhiều pallet và xuất theo lô, Drive-in, 2-Way Shuttle hoặc 4-Way Shuttle có thể tăng mật độ.

4-Way Shuttle phù hợp khi nhà máy cần mật độ cao, năng suất ổn định, giảm xe nâng đi sâu vào kho và hướng đến tự động hóa. Shuttle di chuyển theo hai phương, kết hợp thang nâng, conveyor, trạm kiểm tra pallet, WCS và WMS để đưa pallet đến vị trí lưu trữ.

Trước khi đầu tư, ILOG phân tích số SKU, pallet trung bình trên mỗi SKU, lưu lượng nhập–xuất theo giờ, lịch đóng container, thời gian lưu kho, kích thước và chất lượng pallet, nguyên tắc FIFO, số shuttle, thang nâng, cổng vào/ra và mức dự phòng. Cũng cần xác định giao diện phần mềm, khả năng bảo trì và phương án vận hành khi thiết bị dừng. Tự động hóa chỉ tạo giá trị khi được thiết kế từ dữ liệu thực tế.

Nên chọn hệ thống lưu trữ nào?

Kiểm soát hàng nhập, hàng xuất và hàng dư hoàn trả

Giá kệ tốt vẫn không giải quyết được tồn kho nếu quy trình giao dịch không rõ ràng. ILOG đề xuất tách các trạng thái: hàng mới nhận, chờ QC, hàng đạt, hàng cách ly, hàng đã cấp phát, hàng dư hoàn trả và hàng chờ xử lý.

Khi nhập, vật tư được nhận diện theo mã, lô, màu, size, số lượng và vị trí. Khi xuất, hệ thống tạo nhiệm vụ picking theo đơn hàng hoặc kit của chuyền. Khi hàng dư quay về, kho kiểm đếm và xác nhận lại trước khi nhập vị trí. Mã vạch, QR hoặc WMS giúp giảm phụ thuộc vào ghi chép và trí nhớ của nhân viên, đặc biệt với dây, nút, khoen và tem nhãn.

Kinh nghiệm và giá trị ILOG mang lại

Kinh nghiệm trong dự án nhà máy giày không chỉ nằm ở số lượng kệ đã giao, mà ở khả năng hiểu từng nhóm hàng và kết nối chúng thành hệ thống vận hành thống nhất. ILOG cung cấp giải pháp từ Selective, Drive-in, Medium Rack, Mezzanine và Nestainer đến Pallet Shuttle, 4-Way Shuttle, AS/RS, conveyor, AGV/AMR và WMS/WCS. Vì vậy, phương án được lựa chọn theo nhu cầu thực tế thay vì phụ thuộc vào một sản phẩm duy nhất.

Một hệ thống thiết kế đúng giúp tăng khả năng sử dụng diện tích, rút ngắn thời gian picking, kiểm soát vật tư nhỏ và hàng hoàn trả, giảm hàng đặt dưới sàn, hỗ trợ FIFO/FEFO và tạo nền tảng cho tự động hóa. Mức cải thiện cụ thể phải được tính từ dữ liệu hiện trạng; ILOG xây dựng phương án cơ sở và chỉ số đo lường để khách hàng đánh giá hiệu quả đầu tư minh bạch.

Liên hệ ILOG để khảo sát kho nhà máy giày

Nếu doanh nghiệp đang mở rộng nhà máy, cải tạo kho, khó kiểm soát phụ kiện hoặc cân nhắc 4-Way Shuttle cho kho thành phẩm, ILOG sẵn sàng đồng hành từ khảo sát đến triển khai.